講解YUKEN電磁閥的檢修程序有哪些步驟
    YUKEN電磁閥是控制流動(dòng)的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機(jī)械裝置，它是管道系統(tǒng)中基本的部件，閥門(mén)在工業(yè)、生活的各行各業(yè)中都有非常廣泛的運(yùn)用。它的使用給我們帶來(lái)了很多的方便，但是閥門(mén)在使用時(shí)間內(nèi)過(guò)長(zhǎng)后難免會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題，那下面就讓閥門(mén)給大家講解一下閥門(mén)的檢修程序有哪些吧：
    的密封試驗(yàn)壓力取90%開(kāi)啟壓力和回座壓力二者中較小值?？諝饣蚱渌麣怏w以及水或其他液體用安全閥的密封試驗(yàn)壓力，當(dāng)開(kāi)啟壓力小于0.30MPa時(shí)，比開(kāi)啟壓力低0.030MPa，當(dāng)開(kāi)啟壓力大于等于0.30MPa時(shí)為90%開(kāi)啟壓力。
    YUKEN電磁閥在進(jìn)行安全閥的密封試驗(yàn)時(shí)，一般可采用目視或耳聽(tīng)的方法來(lái)進(jìn)行。通常根據(jù)校驗(yàn)臺(tái)的壓力降來(lái)判斷是否合格，當(dāng)校驗(yàn)臺(tái)壓力升到整定壓力開(kāi)啟后，關(guān)閉所有閥門(mén)，此時(shí)校驗(yàn)臺(tái)壓力表數(shù)值在2分鐘內(nèi)應(yīng)保持不變或壓力降小于0.01MPa即認(rèn)為合格。
    對(duì)于使用較為嚴(yán)格的安全閥，可采用氣泡法來(lái)檢驗(yàn)其密封壓力是否正常。簡(jiǎn)易辦法是在安全閥出口處，準(zhǔn)備一塊5mm厚的橡膠板，堵住閥出口處下一半，灌滿水后，使下閥座與閥瓣面都浸在水中，保持試驗(yàn)壓力2分鐘，觀察氣泡數(shù)少于30個(gè)認(rèn)為合格。
    YUKEN電磁閥一些閥門(mén)企業(yè)偏重經(jīng)濟(jì)效益，而忽視產(chǎn)品質(zhì)量，導(dǎo)致一定數(shù)量的安全閥制造質(zhì)量低劣，幾何尺寸、加工精度誤差較大，技術(shù)性能達(dá)不到要求，安全閥的制造質(zhì)量己引起許多使用單位的抱怨。另外，注意的是，目前有些閥門(mén)制造的安全閥，為了提高密封性能，把住密封關(guān)，采用減小密封面寬度的辦法，使閥瓣面變的很窄。這樣當(dāng)排放時(shí)，由于高速流體的沖蝕及回座撞擊原因，造成密封面的損壞，閥座面出現(xiàn)環(huán)形傷痕，尤其是設(shè)備工作壓力過(guò)0.8MPa以上的安全閥。這類安全閥占我市每年應(yīng)校驗(yàn)安全閥的5%左右，我市擁有大小鍋爐2000余臺(tái)，壓力容器近千臺(tái)，每年需校驗(yàn)安全閥3000只。窄閥瓣安全閥給校驗(yàn)維修工作帶來(lái)了一定難度，要使密封性能良，就得把環(huán)形傷痕研磨平，這類閥每年平均有20多只是無(wú)法研磨的。
    1、YUKEN電磁閥表面清理，一般采用濕抹布)進(jìn)行清洗。
    2、清理型號(hào)標(biāo)志牌，并記下閥門(mén)相關(guān)型號(hào)屬性。
    3、按照由大到小的順序拆卸閥門(mén)。
    4、零件部件如有需要，可用煤油再次清洗去銹。
    5、進(jìn)入檢測(cè)環(huán)節(jié)，檢查零件是否有損壞，可用水壓試驗(yàn)檢查閥門(mén)強(qiáng)度;查看閥座與閥體還有密封圈關(guān)閉件的相互作用情況，隨后做氣密性試驗(yàn)，檢驗(yàn)關(guān)閉件和閥體密封圈是否損壞;檢查次要部件，比如閥桿等，檢查閥桿和閥桿襯套的螺紋磨損情況;檢查閥蓋;檢查法蘭整體情況。
    6、修理閥體，在知道損壞部位后，可以采用焊補(bǔ)或者更換零部件，或者采用堆焊方式。修理完畢后檢測(cè)閥門(mén)氣密性，對(duì)閥蓋、法蘭等進(jìn)行清理，以連接完整完。
    7、修理關(guān)閉件。焊補(bǔ)缺陷或者堆焊密封圈，或者研磨密封面。
    8、修理填料室。修正壓蓋和對(duì)料底部表面。
    9、更換零件
    10、修理完畢后對(duì)閥門(mén)進(jìn)行重新組裝。
    11、進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)。
    12、閥門(mén)表面的維護(hù)，噴漆，并對(duì)相關(guān)修理內(nèi)容進(jìn)行記錄，做標(biāo)識(shí)。
    工作原理是壓力=壓強(qiáng)X面積。壓力就是彈簧的壓力，面積就是密封面的面積。當(dāng)作用在密封面上的壓強(qiáng)乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力，彈簧被壓縮，密封面打開(kāi)，將壓力通過(guò)泄壓孔排出。
    當(dāng)設(shè)備內(nèi)的壓力過(guò)規(guī)定的工作壓力并達(dá)到安全閥的開(kāi)啟壓力時(shí)，內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機(jī)構(gòu)施加在它上面的力，于是 閥瓣離開(kāi)閥座，安全閥開(kāi)啟，設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)即通過(guò)閥座排出。此時(shí)內(nèi)壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機(jī)構(gòu)施加在它上面的力，閥瓣又緊壓著閥座，介質(zhì)停止排出，設(shè)備保持正常的工作壓力繼續(xù)運(yùn)行。所以，安全閥是通過(guò)閥瓣上介質(zhì)作用力與加載機(jī)構(gòu)作用力的消長(zhǎng)，自行關(guān)閉或開(kāi)啟以達(dá)到防止設(shè)備壓的目的。
    當(dāng)安全閥的整定壓力大于被保護(hù)系統(tǒng)的工作壓力時(shí)，閥門(mén)處于關(guān)閉狀態(tài)，這時(shí)作用在閥瓣上的力有彈簧預(yù)緊力F，方向向下，介質(zhì)的作用力，方向向上，再就是閥座對(duì)閥瓣的托力(密封力)，這個(gè)密封力在密封面上所產(chǎn)生的比壓力，了安全閥關(guān)閉件間有了必需的密封性。
    當(dāng)系統(tǒng)中的壓力升高且過(guò)正常工作壓力時(shí)，由于此時(shí)的彈簧預(yù)緊力和密封力未發(fā)生變化，系統(tǒng)壓力的升高，使得關(guān)閉件密封面上的密封力隨之減少：隨著介質(zhì)壓力的進(jìn)一步升高，當(dāng)進(jìn)口壓力等于安全閥的整定壓力時(shí)，閥瓣與閥座之間的作用力等于零(密封力等于零);當(dāng)進(jìn)口壓力繼續(xù)升高略高于整定壓力時(shí)，閥瓣向上運(yùn)動(dòng)，突跳開(kāi)啟。此時(shí)安全閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。
    一旦閥門(mén)開(kāi)啟，隨著介質(zhì)的快速流出，由反沖盤(pán)裙邊的內(nèi)沿與調(diào)節(jié)圈外徑所圍成的環(huán)形流道對(duì)介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流作用，以及利用反沖盤(pán)體的靜壓力，安全閥閥瓣繼續(xù)向上快速運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，流量始終被閥瓣和閥座之間的開(kāi)度限制著，直到閥瓣離開(kāi)閥座的高度達(dá)到四分之道直徑，此后，流量便由喉部的流道直徑控制，繼而全量排放，使介質(zhì)壓力迅速下降。此時(shí)安全閥處于排放狀態(tài).