SMC電磁閥的泄露情況分析

　　SMC電磁閥在日常的使用過程中，往往會遇到各種各樣的故障，而閥門的泄漏是眾多故障中常見的一種，并且電動閥門的泄露一般有外漏和內(nèi)漏兩種情況！那么，兩者的區(qū)別又是怎么樣的呢？下面我們來看一下。

　　SMC電磁閥的內(nèi)漏，一般指的是當(dāng)電動閥門關(guān)閉之后，仍有介質(zhì)從電動閥門的流通通徑出口流出、滲漏或滴漏等情況，通俗點(diǎn)來說，就是關(guān)不嚴(yán)，密封不好！該故障的原因，通常是由于介質(zhì)的沖蝕磨損，或含有雜質(zhì)等原因造成。即使將電動閥門絲杠（閥桿）旋緊到位，由于閥芯和閥體之間仍有縫隙，介質(zhì)還可以流過去。

　　SMC電磁閥的外漏，一般指的是當(dāng)電動閥門閉合或開啟后，電動閥門填料的外部密封部件，出現(xiàn)介質(zhì)的滲漏。即電動閥門與連接法蘭或連接螺紋之間，密封不嚴(yán)從而導(dǎo)致介質(zhì)流出連接密封面，或者是閥桿與格蘭（即閥桿上壓盤根的壓蓋）間密封不嚴(yán)導(dǎo)致的介質(zhì)泄漏，或者是閥體毛坯上有沙眼導(dǎo)致的外泄漏，以及因介質(zhì)沖蝕導(dǎo)致閥體磨損產(chǎn)生的外泄漏。

　　SMC電磁閥影響死區(qū)的主要因素：摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種控制閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負(fù)載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點(diǎn)。但是對于有些密封型式,高的閥座負(fù)載是為了獲得關(guān)閉等級所必須的。,這樣,這種閥設(shè)計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。

　　SMC電磁閥在輸送到管道或者換熱設(shè)備的過程中，都會產(chǎn)生少量的冷凝水，并且可能伴有空氣等不可凝性的氣體。冷凝水不能像蒸汽那樣具有快速加熱的能力，也無法迅速排出，所以當(dāng)冷凝水被堵在設(shè)備中，將會大大的降低換熱設(shè)備的熱效率，導(dǎo)致設(shè)備降低性能或產(chǎn)生故障。

　　SMC電磁閥數(shù)客戶會對疏水系統(tǒng)存有誤區(qū)：

　　1、閃蒸汽

　?。?）大多數(shù)用戶，在看到疏水閥出口冒“白煙"時，都會誤以為是漏蒸汽。其實(shí)，那些“白煙"是閃蒸汽。當(dāng)高溫高壓的冷凝水排放到低壓區(qū)時，顯熱降低時所釋放的熱量將部分水汽化而產(chǎn)生蒸汽，這就是閃蒸蒸汽。產(chǎn)生閃蒸汽屬于正?，F(xiàn)象。

　?。?）若蒸汽疏水閥后呈“噴射狀"強(qiáng)勁噴出來，是一段“汽柱"，則說明疏水閥才有蒸汽泄漏。

　　2、疏水溫度

　　SMC電磁閥大多數(shù)用戶誤認(rèn)為設(shè)備疏水溫度越低越好，這樣會更節(jié)能。但是疏水溫度過低意味著設(shè)備內(nèi)部積水，加熱效率降低。為滿足工藝要求，加大供汽閥門開度，增加蒸汽壓力，甚至需要打開疏水閥旁通，終導(dǎo)致蒸汽消耗量的增加。同時，積水還會引起換熱設(shè)備上下存在溫差，影響產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和設(shè)備壽命，也容易引發(fā)水錘。

　　蒸汽疏水閥

　　3、群組疏水

　　多臺設(shè)備共用一個疏水閥進(jìn)行疏水，把多臺設(shè)備的冷凝水先匯集到同一根管道后，安裝一個疏水閥進(jìn)行疏水，稱作“群組疏水"。這種現(xiàn)象非常普遍，但是，群組疏水會引起一些設(shè)備或一臺設(shè)備的某些加熱段內(nèi)部積水，影響加熱效率和工藝，甚至?xí)?dǎo)致設(shè)備損壞?，F(xiàn)場操作人員經(jīng)常采取設(shè)備出口直排方式來“解決問題"，但付出的是浪費(fèi)蒸汽的代價。

　　4、SMC電磁閥串聯(lián)疏水

　　SMC電磁閥一部分客戶為了防止疏水閥失效泄漏蒸汽，在設(shè)備出口串聯(lián)了兩臺疏水閥，導(dǎo)致：

　?。?）SMC電磁閥冷凝水在1臺疏水閥出口因壓力下降而閃蒸，引起后者汽鎖而導(dǎo)致設(shè)備積水。

　?。?）SMC電磁閥串聯(lián)時，落在每臺疏水閥前后的壓差降低，原本單臺小口徑的疏水閥即可滿足要求，串聯(lián)時卻需要兩臺大口徑的疏水閥，增加了費(fèi)用成本。

　　SMC電磁閥系統(tǒng)疏水至關(guān)重要，它關(guān)系著企業(yè)的安全、提質(zhì)增效、節(jié)能減排。