HYDAC液壓過濾器濾芯日常使用維護(hù)應(yīng)當(dāng)避免的誤區(qū)

　　誤區(qū)一：帶有旁通閥的過濾器在濾芯堵塞后可長時(shí)間不清洗或更換濾芯

　　很多用戶會認(rèn)為過濾器的旁通閥和系統(tǒng)的安全閥具有同種功能：濾芯堵塞后旁通閥打開，系統(tǒng)油液全流量通過，對系統(tǒng)沒有影響，這是一種錯(cuò)誤的認(rèn)識。當(dāng)過濾器的旁通閥開啟后，被濾芯阻攔的污染物(已過濾出的污染顆粒)會通過旁通閥重新進(jìn)入系統(tǒng)，此時(shí)局部油液的污染濃度是最高的，對液壓元件有極大損害，此前的污染控制也將失去意義。除非系統(tǒng)要求工作連續(xù)性非常高，否則**選用不帶旁通閥的過濾器。即使選用了帶有旁通閥的過濾器，當(dāng)過濾器的污染堵塞發(fā)訊器發(fā)訊時(shí)，也要及時(shí)清洗或更換濾芯，這才是保證系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的辦法。

　　誤區(qū)二：以HYDAC液壓過濾器濾芯的使用壽命來判斷過濾器性能的優(yōu)劣

　　很多用戶由于沒有油液污染度檢測設(shè)備，就以過濾器的使用壽命來判斷過濾器性能的優(yōu)劣。以過濾器堵塞快慢就說明其性能的好與壞，這兩種觀念都是片面的。因?yàn)檫^濾器的過濾性能主要由過濾比、納污容量、原始壓力損失等性能指標(biāo)來體現(xiàn)，只有在同樣的工況并保證液壓系統(tǒng)清潔度要求的情況下，使用壽命越長越好。

　　1. 在過濾液壓油前，應(yīng)將所有的油缸收縮到底。

　　2. 用過濾裝置將油箱中的液壓油抽到干凈的油桶里，油箱底部剩下的油液可以通過放油口放出來再過濾，用過濾過的油液將油箱底部的雜質(zhì)沖洗出來。

　　3. 再用過濾裝置將油桶中的油液抽入油箱中。

　　4. 運(yùn)轉(zhuǎn)馬達(dá)，至少使油缸完成一次伸和縮。這樣可將油缸、馬達(dá)和油管中的大部分油液沖出來。

　　5.再按步驟1到3重復(fù)操作一次。

　　注意點(diǎn)：

　　1. 過濾前應(yīng)先檢查液壓油是否應(yīng)該更換，一般可以通過檢查油液是否有異味、有無粘性、時(shí)間是否太長如超過4000小時(shí)等來判斷。 液壓油濾芯過濾精度不得高于10μm；按廠家要求定期更換濾芯。濾油前請檢查濾芯是否正常。

　　2. 液壓油過濾的次數(shù)越多，對液壓元件的使用壽命影響越小。

　　3.HYDAC液壓過濾器濾芯好通過過濾裝置加入油箱。

　　(1)安裝在泵的吸油口:

　　一般在泵的吸油路上安裝表面濾油器，目的是濾除較大的異物顆粒，保護(hù)液壓泵。此外，濾油器的過濾能力應(yīng)大于泵流量的兩倍，壓力損失小于0.02MPa

　　(2)安裝在泵的出口油路上:

　　這里安裝機(jī)油濾清器的目的是過濾掉可能侵入氣門和其他部件的污染物。其過濾精度應(yīng)為10 ~ 15微米，能承受輸油管道上的工作壓力和沖擊壓力，壓降應(yīng)小于0.35MPa。應(yīng)同時(shí)安裝。

　　HYDAC液壓過濾器濾芯堵塞的安全閥。

　　(3)安裝在系統(tǒng)的回油路上:這種安裝起到間接過濾的作用。通常，背壓閥與過濾器并聯(lián)安裝。當(dāng)過濾器堵塞到一定壓力值時(shí)，背壓閥打開。

　　(4)安裝在系統(tǒng)的分支油路上。

　　(5)分離式過濾系統(tǒng):大型液壓系統(tǒng)可配液壓泵和濾油器，形成獨(dú)立的過濾回路。

　　在液壓系統(tǒng)中，除了整個(gè)系統(tǒng)所需的濾油器外，在一些重要的元件(如伺服閥、精密節(jié)流閥等)前往往還安裝有一個(gè)專用的精濾油器。)來保證它們的正常運(yùn)行。